Die Labore von Novelis haben einen Speziallack entwickelt, der SUPER GRONDAL® noch widerstandsfähiger gegenüber Witterung und Verschmutzung macht. Durch den neuen Farbton ähnelt das Aluminium Kupfer, bietet diesem gegenüber jedoch einen erheblichen Vorteil: Der Effekt bleibt über die Jahre hinweg unverändert.
SUPER GRONDAL® wird zur Herstellung von Dachrinnen, Regenrinnen und Zubehör verwendet. Dank seiner außergewöhnlichen Widerstandsfähigkeit wäre der Werkstoff auch für Fassaden (hinterlüftet und nicht hinterlüftet) und Dächer eine gute Wahl.
Im Gegensatz zu anderen Materialien ist vorlackiertes Aluminium vollständig recycelbar und behält seine mechanischen und metallurgischen Eigenschaften über die Zeit bei. SUPER GRONDAL® ist extrem widerstandsfähig gegenüber Witterungseinflüssen und setzt keine umweltschädlichen Stoffe frei.
Novelis Italien räumt dem Umweltschutz eine hohe Priorität ein und wendet ein Vorbehandlungsverfahren an, das völlig chromfrei ist. Darüber hinaus ermöglicht das Coilbeschichtungssystem eine perfekte Haftung des Lacks und eine höhere Beständigkeit gegenüber Korrosion und UV-Strahlen.
SUPER GRONDAL® ist ein leichter Werkstoff: Aluminium ist nur ein Drittel so schwer wie Kupfer und Stahl. Diese Eigenschaft erleichtert den Transport und die Installation.
Durch den Einsatz von geeigneten Dichtmitteln werden aufwendige Schweißarbeiten überflüssig und die lange Lebensdauer und perfekte Abdichtung der Verbindungsstellen wird sichergestellt.
Zur Vermeidung von galvanischer Korrosion ist Zubehör aus Aluminium das richtige Mittel. Mit SUPER GRONDAL® können alle Arten von Zubehörteilen gefertigt werden, die für die Installation erforderlich sind: Winkelstücke, Halsrohre usw.
SUPER GRONDAL® ist das neue Produkt, das Tradition und Innovation verbindet.
Legierungen | EN AW5010 oder EN AW8006; gemäß EN 573-3:2006 |
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Härtegrade | O gehärtet – H44 gemäß EN 515:1996 |
Toleranzen | Gemäß EN 485-4:1996 |
Oberflächenveredlung | Halbtransparentes Farbsystem auf gebürstetem Aluminium |
Abmessungen |
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0,60 mm Stärke in 5010 und 8006 |
0,80 mm Stärke in 5010 |
2,00 mm Stärke in 5010 |
Mechanische Eigenschaften nach der Beschichtung |
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5010 H44 gemäß EN 1396:2007 |
Rm [MPa] 130–170 |
Rp0,2[MPa] 100 min |
A50mm[%] 3 min für 0,60/0,80 mm |
A50mm[%] 4 min für 2,00 mm |
8006 O gemäß interner Norm |
Rm [MPa] 90–120 |
Rp0,2[MPa] 55 min |
A50mm[%] 20 min |